认真做好大米加工设备电机定期的检查保养。对电机进行解体保养、设备电机轴承清洗加油或更换、绝缘监测、完善冷却系统等，确保电机处于完好状态下运行。一定要保证维修质量，大米加工设备电机维修时，要保证各种参数符合原机技术要求，严格控制更换的配件及漆包线的质量，正确操作各道工序，防止人为遗留的各种事故隐患，提高修理后的电机运行质量，确保控制系统可以完好   运行。

         大米加工设备的使用过程中要定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。尤其检查加工设备固定齿盘内螺钉。开始工作前适当的注入润滑油，对于连续工作应适当增加加  油次数。保养大米加工设备主轴轴承腔内清洗后一定要更换新润滑油。

        在大米加工设备的整个工艺过程中，经过清理工序的净谷必须采用砻谷机脱壳，这是目前稻谷加工中较重要的一个工序。大米加工设备操作好、管理好，米厂技术工人就必须了解稻谷的加工工艺性质，确定砻谷机的线速度、线速差、速比和速差率，其次轧距和辊间压力，流量和胶辊的硬度都是要控制的。

        大米加工设备工艺效果的好坏，对产品的质量、产量、出米率以及电耗都有着密切的关系。因而要求稻谷脱壳时，应尽量保持米粒完整，减少米粒的爆腰，以便于提高出米率；应尽量避免破坏糙米的光滑表面，以提高谷糙分离的效果；还应该注意保持较高而稳定的脱壳率，以利于台时产量的提高；必须节省动力及减少胶辊的消耗，以利于降低加工成本。应根据稻谷的工艺特性因地制宜，精心操作好砻谷机，以确保良好的工艺效果，提高米厂的经济效益。

       大米加工设备的设计和制造过程中就对安全卫生有着很强的要求，在设计的时候从结构上、材料上等地方就确定要达到机械结构的要求。为了提高大米加工设备的经济效益性，我们需要采取合理的措施才可以。

       较主要的就是有加工设备需要有培训好的专业人员来操作，加工成套设备企业应培养专业的操作人员，按照正确的方法操作加工成套设备，减少设备的故障问题。这样可以有效减少加工成套设备  的维修的时间，降低维修费用，有效的提高设备的经济效益。大米加工设备在使用中的损耗分为有形磨损和无形损耗，因此，企业要采取相应的措施，避免大米加工设备在生产中的各种损耗，以更好的  实现设备的生产性能。

       企业应全面掌握设备的维修措施，尽可能的降低设备的维修成本，以提高大米加工设备企业的经济效益。在使用小米加工设备的时候，没能够得到预期的经济效益，和操作方法不当以及损耗有着  很大的关系，在使用大米加工设备的时候一定要注意以上的要求。

       大米加工设备的使用过程中要定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。尤其应检查机械固定齿盘内螺钉。大米加工设备开机前注入适当润滑油，对于连续工作的应适当增  加加油次数。大米加工设备在安装前应按设备平面图及地基图，检查各安装基础尺寸是否符合图纸要求，若有不符之处，应进行返修，直至各尺寸正确后，再进行安装。安装人员应先熟悉各设备的安装  要求，严格按技术要求进行施工。大米加工设备在运输过程中可能引起变形、损伤或丢失，所以在安装前，要对照设备明细表，进行核对和验收，并采取相应措施，使各设备达到完好状态，再进行安装  。

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