大米加工设备的设计和制造过程中就对安全卫生有着很强的要求，在设计的时候从结构上、材料上等地方就确定要达到机械结构的要求。为了提高大米加工设备的经济效益性，我们需要采取合理  的措施才可以。

       较主要的就是有加工设备需要有培训好的专业人员来操作，加工成套设备企业应培养专业的操作人员，按照正确的方法操作加工成套设备，减少设备的故障问题。这样可以有效减少加工成套设备  的维修的时间，降低维修费用，有效的提高设备的经济效益。大米加工设备在使用中的损耗分为有形磨损和无形损耗，因此，企业要采取相应的措施，避免大米加工设备在生产中的各种损耗，以更好的  实现设备的生产性能。

       企业应全面掌握设备的维修措施，尽可能的降低设备的维修成本，以提高大米加工设备企业的经济效益。在使用小米加工设备的时候，没能够得到预期的经济效益，和操作方法不当以及损耗有着  很大的关系，在使用大米加工设备的时候一定要注意以上的要求。

         大米加工设备在安装前应按设备平面图及地基图，检查各安装基础尺寸是否符合图纸要求，若有不符之处，应进行返修，直至各尺寸正确后，再进行安装。安装人员应先熟悉各设备的安装要求  ，严格按技术要求进行施工。大米加工设备在运输过程中可能引起变形、损伤或丢失，所以在安装前，要对照设备明细表，进行核对和验收，并采取相应措施，使各设备达到完好状态，再进行安装。

         大米加工设备进入安装现场前应编号，制定安装工艺流程卡和进度表，按安装工艺顺序要求，将设备逐台调入现场进行安装。安装顺序：由上到下，先将主机设备和机架就位后，再安装各连接  管道和电器设备。安装所需工具：大米加工设备和村料必须齐备。安装后设备各转动部分，必须转动灵活，无卡、碰和撞击声，各连接部分必须牢固、密封，不得有漏粉、漏气、漏油等现象。

         认真做好大米加工设备电机定期的检查保养。对电机进行解体保养、设备电机轴承清洗加油或更换、绝缘监测、完善冷却系统等，确保电机处于完好状态下运行。一定要保证维修质量，设备电  机维修时，要保证各种参数符合原机技术要求，严格控制更换的配件及漆包线的质量，正确操作各道工序，防止人为遗留的各种事故隐患，提高修理后的电机运行质量，确保控制系统可以完好运行。

         大米加工设备的使用过程中要定期检查活动齿盘的固定螺母有否松动及所有固紧部件不得松动。尤其检查加工设备固定齿盘内螺钉。开始工作前适当的注入润滑油，对于连续工作应适当增加加  油次数。保养大米加工设备主轴轴承腔内清洗后一定要更换新润滑油。

         大米加工设备的安全运行需满足以下要求：

1.操作人员在大米加工设备的操作过程中，不仅要严格遵守机械使用规范，还要注意提前进行检查，发现异常，及时解决。比如出现了很大的噪声，这时需要及时的检查故障的所在，查看是否是轴承缺  油，传动部分连接是否紧固等等。然后针对原因进行有效的调整或者更换。

2.在大米加工设备正常运转的过程中，操作人员可以根据实际的需求，随时调节产品细度，保证细度均匀，并不需要增加筛粉机进行筛选，工序更为简洁，效率更高。在大米加工设备不停机的情况下，  它依然可随时清料，有利于防堵塞，保证混合均匀，一次成粉无余渣，能保证各种成分含量的均匀度。进料粒度不限，不用粗碎可直接进机，能适应各种含水量不同的物料。

3.要注意大米加工设备易损件的刚换，易损件多采用特殊耐磨材料或硬质合金制造，耐磨性能更好，符合产品的卫生等标准。

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